常見的陽極氧化上色工藝一般的施工流程如下:
除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干
東莞氧化廠鋁表面的陽極氧化工藝,能給鋁基體覆蓋一層致密的氧化膜,該膜可以增加鋁的抗腐蝕性,耐磨性和抗uv等能力,極大的保護(hù)了鋁材。但是在陽極氧化的過程中,往往也會出現(xiàn)很多問題。
鋁件陽極氧化
因為工藝較為復(fù)雜,所以陽極氧化對材質(zhì)要求比較嚴(yán)格,不同的鋁合金會產(chǎn)生不同的裝飾效果。
常用的有手機(jī)行業(yè)廣泛應(yīng)用的6系鋁(6061,6063),7系鋁(7075)。
2024鋁合金由于含銅量比較多一些,因此在氧化的時候,容易產(chǎn)生部分金斑,6061,6063,7075就不存在這個這類問題。
東莞陽極氧化(anodic oxidation),金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
除金屬外,其他物質(zhì)做陽極所引起的氧化作用,也稱為“陽極氧化”。
在現(xiàn)實工藝中,針對鋁合金的陽極氧化,比較多,可以應(yīng)用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護(hù)層,可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好,表面不光亮,還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點。
金屬或合金的電化學(xué)氧化,鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程,陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要目的是,提高鋁及鋁合金的各種性能,包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。
深圳硬質(zhì)氧化既適用于變形鋁合金,也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。
鋁件陽極氧化
陽極氧化作用:
1、防護(hù)性。
2、裝飾性。
3、絕緣性。
4、提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力。
5、提高與無機(jī)覆蓋層的結(jié)合力。
6、開發(fā)中的其它功能。
鋁件陽極氧化
硬質(zhì)陽極氧化是一種陽極氧化,厚膜是一種鋁及鋁合金表面處理技術(shù)的特殊陽極氧化。在該方法中,陽極氧化膜的厚度是250微米,大的純鋁可以獲得1500kg/mm2氧化膜的硬度,并且在鋁合金可獲得400~600kg/mm2的顯微硬度的氧化膜。
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